新葡的京集团350vip

线束加工工艺流程及标准

1、线束加工送线：将所需加工线材放到中转送线架上，所需设备送线架、送线器。工艺要求，注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时，线材松紧不一。

2、线束加工裁切：裁线，利用裁线机将线材裁剪所需长度。所需设备电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。工艺要求，不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。

3、线束加工剥皮：电线剥皮，按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备裁线剥皮机、直立式剥皮机、气动剥皮机。工艺要求，不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。

4、线束加工扭线：扭线，对接头处导体进行整理、扭线。所需设备裁线剥皮扭线机、裁线扭线机。工艺要求，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，不准出现散丝。

5、线束加工压接端子：铆接端子，将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备端子机、单双头端子机、全自动端子机、铜带机、静音端子机。工艺要求：端子不变形且必须符合拉力，铆接高度，宽度的要求。

6、线束加工浸锡：沾锡，对接头处进行上锡处理，以方便插接电路板。所需设备自动沾锡机，单双头沾锡机，裁线沾锡机。工艺要求上锡均匀，不准不现散丝，沾锡深度符合要求。

7、线束加工装配：组装塑胶插头外壳。所需设备电动螺丝批。工艺要求螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。

8、线束加工导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备导通测试仪。工艺要求：不准出现短路，断路，误配线，接触不良，绝缘不良等现象。

9、线束加工包装：利用胶带封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求封口要平整；打包带要紧包纸箱，不准脱落。

新葡的京集团350vip_首页进入